高频脱水筛是什么导致出料慢?

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作者来源:admin       发布时间: 2021-09-03 15:49
导读:高频脱水筛是什么导致出料慢? 高频脱水筛主要用于尾矿干排、精矿脱水、矿泥分离等行业。具有处理量大、脱水充分、技术经济效果显著、适用范围广等特点。在实际生产过程中,如

高频脱水筛是什么导致出料慢?
高频脱水筛主要用于尾矿干排、精矿脱水、矿泥分离等行业。具有处理量大、脱水充分、技术经济效果显著、适用范围广等特点。在实际生产过程中,如果高频脱水筛排料慢会影响整个生产线的效率,那么高频脱水筛排料慢的原因是什么?如何解决?今天,让小编帮你整理解决这个问题。
高频脱水筛缓慢放电的原因分析:
1.屏幕的宽度和长度
在正常情况下,振动筛的宽度决定了筛的处理能力。屏幕表面越宽,处理能力越大。筛网的长度决定了筛网的筛分效率。屏幕表面越长,效率越高。然而,对于振动筛,增加宽度和长度通常受到筛框结构强度的影响。过大的宽度和长度不仅不能提高效率,而且会缩短筛框的使用寿命。筛分能力和筛分效率是两个相互依存的指标,应同时考虑。通常,在确定屏幕宽度之后,根据纵横比确定屏幕长度。
2.筛板角度问题
脱水振动筛的筛箱应安装在与水平面相同的水平面上。如果筛箱水平面不平衡,筛面会有一定偏差,物料不能直线流动;脱水筛筛板主体在水平方向上向上5°,脱水筛筛板后部与主板成45°角。两台平衡振动电机水平安装,一台位于另一台的上端。旋转过程中不平衡重力引起的旋转效应使屏幕工作非常稳定。如果筛板的安装角度有问题,也会影响振动强度,导致不进料。
3.弹簧刚度过大
筛箱支承弹簧刚度过大时,容易使物料受到过大的激振力,产生剧烈振动。如果支撑弹簧损坏,也会导致物料受力不均和异常流动。
4.筛网破损
振动脱水筛长时间g效应运行会造成筛面损坏,物料无法在筛面上正常流动。
5.网格的大小、形状和开口率
筛孔越大,单位筛分面积的处理能力越高,筛分效率越高。网格的大小主要取决于筛选的目的和要求。对于粒度较大的传统筛网,筛网尺寸通常等于筛网尺寸;但是,当要求的筛分尺寸较小时,振动筛应略大于筛分尺寸;对于近似筛分,筛子比筛子尺寸大得多。从圆形和方形筛孔获得的下筛形状相对规则,且片状和条状颗粒容易从矩形筛孔泄漏。因此,矩形屏幕通常更小。
6.不均匀材料
当脱水振动筛进料不均匀时,物料不能受到均匀的激振力,也会导致直线振动筛筛面物料流动异常。
高频脱水筛缓慢放电的解决方案:
1、如果电机不能启动或振幅过小,首先考虑电机是否损坏,或者线路中的元件是否损坏,或者当时的局部电压可能不足。如果这三个方面没有问题,就必须进行机械检查。如果筛网表面有过多的材料堆积,应立即清除。物料过多会直接影响振动筛的振幅。检查励磁机联轴器螺栓是否脱落,润滑脂是否变稠结块。此时,清洁并修理励磁机,高频脱水筛在运行过程中适当调整偏心轴加重块或辅助偏心块的位置。
2.物料在筛面上的异常移动可能是由于筛箱刚度不足,存在临界频率,表明连接螺栓已因振动而松动,即使Q面松动,也需要立即拧紧。第二,筛箱水平面未对齐,从支撑脚弹簧本身发现故障。如果更换弹簧或衬垫或支架尺寸改变,只要更换滤网,也可能是滤网表面滤网损坏造成的。如果筛箱的刚度一直不足,且水平面未对齐,则梁会断裂。如果仍在运行,则物料活动将异常。也可能是操作不当,即送料不平衡也是原因之一。
3.正常运行时,振动筛转动缓慢,轴承发热,说明日常保养不到位,轴承缺少润滑脂;日常维护也很重要。可能是润滑脂质量问题或太满。劣质润滑油会使轴承堵塞迷宫密封,因此润滑脂的质量非常重要。振动筛筛分质量差的原因是使用不当或滤网堵塞,进料中细颗粒和水分增加,导致筛上料层过厚,进料不均匀。放电缓慢有三个主要原因。机器上的责任在屏幕两侧可能不严格。如果轴偏心振动,则皮带可能很弱,并且在皮带驱动过程中皮带可能太松。

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