常见的尾矿干排工艺
作者来源:admin 发布时间： 2023-08-09
导读：干排工艺 产品含水率 浓密机+旋流器+带式过滤机 15%～18% 浓密机+陶瓷过滤机 10% 浓密机+箱式压滤机或立式压滤机 15%～25% 旋流器+浓密机+多频筛 10% 浓密机+旋流器+带式过滤机：该设备组
干排工艺 产品含水率
浓密机+旋流器+带式过滤机 15%～18%
浓密机+陶瓷过滤机 <10%
浓密机+箱式压滤机或立式压滤机 15%～25%
旋流器+浓密机+多频筛 <10%
浓密机+旋流器+带式过滤机：该设备组合与工艺流程合适中粗粒级的尾矿处理，可连续生产。但是但生产运营过程中电耗大，费用高，投资大。
浓密机+陶瓷过滤机：该工艺与设备组合适用于中细粒级尾矿脱水，但对粗粒级与－0.037 mm粒级占80%矿浆的脱水有一定的困难。本工艺可实现连续生产，脱水产品含水率低。但是其设备投资较高，陶瓷板易堵塞，因此一般用于精矿脱水。
浓密机+箱式压滤机或立式压滤机：该工艺适用于中细粒级物料的脱水，对于－0.037 mm粒级占95%的情况下任然可以使用。其中滤布与泵过流件为易损部件，需按时更换。立式压滤机价格昂贵、产品含水率低，常用于精矿脱水。
旋流器+浓密机+多频筛:该流程为新型的脱水设备与脱水工艺的组合，几乎能完成-325目80%内的所有矿料的脱水作业。其中*多频脱水筛具有投资小、运营成本低等特点，其运营成本为陶瓷过滤机、带式过滤机、厢式压滤机的1/2，流程中机械几乎无易损件。高频细筛筛网采用嵌入式耐磨氨酯组合筛网，它的寿命比传统金属筛网高3-10倍。而对于非常细粒级物料可采用：浓密机+多频筛+压滤机，既能完成脱水作业。
尾矿干堆常用脱水设备：
其中*多频脱水筛设备采用双振动电机激振，结构坚固紧凑，摆脱了传统偏心振动器结构大、漏油、磨损大、噪声大、不便维修等缺点。矿用脱水筛的侧体护板粘有耐磨橡胶，保证脱水筛不受磨损导致变形破裂，并减少了铁质对物料的污染。另外矿用脱水筛筛网利用的是嵌入式耐磨氨酯组合筛网，它的寿命比传统金属筛网高3-10倍，避免了筛网的金属框架与矿石的直接碰撞，减少噪音，减轻金属筛网的厚重感。
全尾砂充填
全尾砂胶结充填技术是建立在一定的的物理化学与胶体化学基础上的一种尾矿处理工艺，将选厂排出的浓度为15%～20%的尾矿浆通过浓密机和真空压滤机（或压滤机）两段脱水处理后所得的全尾砂作为充填骨料。采用细磨冶炼炉渣代替部分水泥，采用强力活化搅拌装置制备充填料浆，通过泵压或者自重的方式将充填料浆以宾汉流体形式输送至采空区，形成稳定均质结构的充填体。在尾砂产率低,粗颗粒充填料不足的矿山中采用全尾砂胶结充填，可大程度地降低生产成本。在粗颗粒充填料已够的矿山中采用全尾砂胶结充填，对于降低生产成本,保护矿山环境也是大有好处的。
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